金刚砂硬化耐磨层施工作业工序：

硬化层施工是在细石砼找平层作出初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm为合格施工基面。且去除泌水之后开始进行施工，直至表面加工完成为止。施工程序如下：

1、使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长铝刮尺把混凝土刮平。

2、将规定用量的2∕3硬化层耐磨材料用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第1一次散布作业待硬化层吸收一定水分后，进行机械圆盘作业，然后待硬化层干固一定时间后，进行第二次材料撒布作业（1∕3材料）。

3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后，再进行带叶片的机械作业，机械镘作业纵横交错进行。

4、在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行多次的机械镘作业，机械镘的运转速度和角度变化视混凝土地台的硬化情况而作出调整。

5、硬化层的终修饰加工，是待硬化层表面干固一定时间后，用专用修光推刀进行人工的修平。

6、在硬化地面后修光作业完成后，为防止其表面水分的急剧增1发，保障耐磨材料强度稳定增长，在24小时内视乎地面及当时空气湿度，对硬化层表面进行养护施工。

如何控制好金刚砂耐磨地坪的裂缝

配合比设计及试配

为降低混凝土温度应力，1好的办法是降低混凝土的水化热，因此，耐磨地坪厂家，必需做好混凝土配合比设计及试配工作。

1、原材料的选用  

水泥：选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥，以尽可能减少水泥用量。本工程选用425号粉煤灰水泥。  

2、细骨料：宜用Ⅱ区中砂，由于使用中砂比用细金刚砂，可减少水及水泥的用量。

3、粗骨料：在泵送前提下，选用粒径5~20连续级金刚砂，以减少混凝土收缩变形

4、含泥量：若骨料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，耐磨地坪哪家好，又严峻降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。因此骨料必需现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，金刚砂的含泥量控制在2%以内。

5、试配及施工配合比确定：根据试验室配合比设计，每立方米混凝土配合比525号水泥275kg，连续级配碎石（粒径5~20mm）1031kg，掺合料73kg，外加剂5.28kg，1水185kg，芜湖耐磨地坪，坍落度140~160mm。

耐磨环氧地坪施工

地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，金钢砂耐磨地坪，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。建议严格控制水泥混凝土浇注时的平整度，可采用一前一后两次刮杠找平。另外，在两条混凝土相邻的施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，所以在施工缝处容易引起高差。因此，在模板拆除后应进行施工缝清理工作。其方法是用切割机沿施工缝弹线切割掉50mm宽、深50mm左右的混凝土，并在二次浇注混凝土前剔凿掉，以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直，注意弹线、切割应顺直。

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